產品介紹
隨著工業生產規模的快速擴張,產生的各種固體廢渣越來越多,如水渣就是?;郀t礦渣,是冶煉生鐵的廢渣,經空氣或水急冷所得的細小顆粒狀融熔渣,當直接用水急冷就稱水淬礦渣,俗稱水渣,水渣是生產水泥很好的混合材料;鋼渣是煉鋼過程中排出的中期渣或后期渣,并含硅酸鹽、鐵鋁酸鹽為主要礦物組成,經自然冷卻凝固成塊狀,常夾有鐵塊,硬度大,難以破碎粉磨。鋼渣也可作混合材,但其中含鐵,磨細比較困難,其活性不如水渣。其兩者的性能指標可參考《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》和《GB/T20491-2006用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》;煤渣,工業固體廢物的一種,火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣,又稱爐渣。根據成分的不同,可用于制造水泥、磚和耐火材料等。這些廢棄物如果不加以利用不僅占用場地還會造成嚴重環境污染。
性能特點
針對當前各種工業固體廢棄物的利用難題及 提倡開發新型綠色建材的需要,鄭州東鼎開發了大型
礦渣烘干機及研磨生產線,真正實現將這些工業固體廢渣吃干榨凈高效利用。該系統被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用于烘干水渣、鋼渣、煤渣(爐渣)等礦渣原料,整套生產線設計合理,制作精良,性能穩定、工藝 、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。新型水渣烘干機系統主要特點:1、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。2、處理量比較大,抗過載能力強,燃料消耗少3、在設計時為了達到的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。5、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象。
工作原理
工作原理:物料經緩沖料倉經上料系統進入烘干機,轉筒邊沿組合揚料板將物料抄起至一定高度灑下,經中心組合揚料裝置打散、導向、均流,進行第二次揚料,物料在重力和軸向剪推力的作用下向卸料端移動,熱空氣經進料端穿過烘干機筒內物料層,與物料直接進行熱交換,廢氣經烘干機卸料端除塵裝置排出戶外,合格干料經卸料口卸出,完成烘干過程。該系統采用順流式加熱方式,因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜槽進入筒體,即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機呈一定的傾斜角度放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,物料反復揚撒,物料所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
結構組成
系統結構組成:1、高溫沸騰爐熱源 2、上料皮帶 3、進料系統 4、干燥主機(單筒或三筒)5、出料系統 6、引風系統 7、除塵系統 8、電控系統
技術參數
規格型號 |
產量(t/h) |
入料水分(%) |
出料水分(%) |
功率(kw) |
燃煤熱值(kcal/Kg) |
入口溫度(℃) |
DDKZG1615 |
10-12 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG1814 |
15-18 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG2016 |
20-25 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG2218 |
25-30 |
20±3 |
≤10 |
22 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG3025 |
32-40 |
20±3 |
≤10 |
75 |
≥5500 |
700±50 |