隨著工業生產規模的快速擴張，產生的各種固體廢渣越來越多，如水渣就是?；郀t礦渣，是冶煉生鐵的廢渣，經空氣或水急冷所得的細小顆粒狀融熔渣，當直接用水急冷就稱水淬礦渣，俗稱水渣，水渣是生產水泥很好的混合材料；鋼渣是煉鋼過程中排出的中期渣或后期渣，并含硅酸鹽、鐵鋁酸鹽為主要礦物組成，經自然冷卻凝固成塊狀，常夾有鐵塊，硬度大，難以破碎粉磨。鋼渣也可作混合材，但其中含鐵，磨細比較困難，其活性不如水渣。其兩者的性能指標可參考《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》和《GB/T20491-2006用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》；煤渣，工業固體廢物的一種，火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。根據成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。這些廢棄物如果不加以利用不僅占用場地還會造成嚴重環境污染。

針對當前各種工業固體廢棄物的利用難題及 提倡開發新型綠色建材的需要，鄭州東鼎開發了大型礦渣烘干機及研磨生產線，真正實現將這些工業固體廢渣吃干榨凈高效利用。該系統被廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，可用于烘干水渣、鋼渣、煤渣(爐渣)等礦渣原料，整套生產線設計合理，制作精良，性能穩定、工藝 、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。新型水渣烘干機系統主要特點：1、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。2、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少3、在設計時為了達到的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。5、在內部結構上實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。

工作原理：物料經緩沖料倉經上料系統進入烘干機，轉筒邊沿組合揚料板將物料抄起至一定高度灑下，經中心組合揚料裝置打散、導向、均流，進行第二次揚料，物料在重力和軸向剪推力的作用下向卸料端移動，熱空氣經進料端穿過烘干機筒內物料層，與物料直接進行熱交換，廢氣經烘干機卸料端除塵裝置排出戶外，合格干料經卸料口卸出，完成烘干過程。該系統采用順流式加熱方式，因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜槽進入筒體，即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機呈一定的傾斜角度放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，物料反復揚撒，物料所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。  

                  系統結構組成：1、高溫沸騰爐熱源 2、上料皮帶 3、進料系統 4、干燥主機（單筒或三筒）5、出料系統  6、引風系統  7、除塵系統  8、電控系統

規格型號	產量（t/h）	入料水分（%）	出料水分（%）	功率（kw）	燃煤熱值(kcal/Kg)	入口溫度(℃)
DDKZG1615	10-12	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG1814	15-18	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2016	20-25	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2218	25-30	20±3	≤10	22	≥5500	700±50
DDKZG3025	32-40	20±3	≤10	75	≥5500	700±50